耐磨钢板(图)-进口500耐磨板-马村区板

普板中板切割与焊接

友利通达金属***销售舞钢、新钢及进口的耐磨钢板等多种产品.常年有现货1万吨以上

产品有：NM360、NM400、NM450、NM500、MN13及各种耐磨钢板进口400、进口450、瑞典500、瑞典进口550、进口耐磨钢板600等各种一系列牌号！

规格范围：厚度8-650mm.宽度1500-4020mm.长度3000-18800mm 可根据用户需要产品进行各种规格、不同几何形状的钢板切割，加工厚度400mm以下法兰和异形件，并且可运输。

热处理

热处理开裂，是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是350℃以下，升温速度lt;80℃/h，750℃以下，lt;100℃/h，且有不同时期的保温。至gt;750℃时，铸件内呈塑性状态，可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间，然后再升到1100℃以上。给出炉降温留有余地然后尽快入水。高温时升温太慢，保温时间太短，出炉后到入水时间间隔过长（不应gt;0.5min），这一切都影响铸件质量。入水温度应lt;30℃，淬火后，水温lt;50℃，水量应不小于铸件重量的8倍。冷水从池下部进入，温水从池顶面流出。铸件在水池中要三个方向不停地一动。

切割与焊接

因为锰钢热传导性能差，所以在切割浇冒口时应十分注意。将铸件置于水中，被切割部分露在水外，切割时留一定量的茬，热处理后磨掉。

不少厂，焊接和焊补成为必然。选用奥氏体基的锰镍焊条（D256或D266型），规格细长，热成型钢板，φ3.2mm×350mm，外层药皮为碱性。操作时采用小电流，弱电弧，小焊道多焊层、始终保持低温度少热量的操作方法。一边焊接一边击打，消除应力。重要铸件必须探伤。

生产者要考虑的，不仅仅是降低生产成本，但更重要的是不出废品，大限度地出品，进而到限度地扩大占领市场份额。这看起来是慢而费，实际上是快而省，这个观念不仅认识到，更重要的是要做到。

Mn13高锰耐磨板，JFE-EH400耐磨板，JFE-EH500耐磨板

友利通达金属公司以销售NM360耐磨板，NM400耐磨板，矿用耐磨衬板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，NM550耐磨板，Mn13高锰耐磨板，JFE-EH400耐磨板，巩义板，JFE-EH500耐磨板为主，交货状态为回火和调质（淬火 回火）两种。厚度：6-100MM宽度：1500-2200MM规格齐全牌号众多。

经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。

轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较的轴。??

精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。

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40Cr广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HR***2~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥40Cr优越的机械性能，常将40Cr表面渗碳淬火，进口500耐磨板，这样就能得到需要的表面硬度。??

40Cr弹性模量E(20℃)?/MPa?200000~211700?，切变模量G(20℃)?80800??

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。

其切割速度取决于钢板等级和厚度 　　

特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 　　切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。 　　

切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。

　　 降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观***和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。 　　

切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。 　　

水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。

水下切割具有以下特征：切割热影响区小；防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形，切割后可以直接对工件进行冷却。

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